一、基礎檢查：確認儲罐本身無質量 / 結構問題

1. 外觀與結構檢查

• 觀察罐身、罐頂、罐底是否有裂紋、劃痕、凹陷、鼓包等損傷（PE 材質雖耐沖擊，但運輸中若碰撞可能產生隱性裂紋，長期使用易擴大）；

• 檢查焊縫 / 接口（如進料口、出料口、人孔、液位計接口）是否平整、無毛刺，密封面（如法蘭墊片槽）是否完好，無變形或破損；

• 確認儲罐支腿 / 底座（若有）是否牢固，與儲罐連接是否緊密，支腿底部是否平整（避免儲罐放置后傾斜，影響受力平衡）。

2. 出廠資料核查

• 核對儲罐的產品合格證、材質檢測報告、化學相容性表（關鍵！確認儲罐材質是否適配待儲存介質）；

• 若為定制儲罐（如抗靜電級、加厚型），需確認是否有對應性能檢測報告（如防靜電電阻值檢測、壁厚檢測）。

二、清潔處理：去除儲罐內外部雜質，避免污染介質

1. 內部清潔（核心）

• 先用高壓清水（或常溫清水）沖洗罐內，沖刷掉可見的碎屑、灰塵；

• 若儲存食品級或高純度介質，需用中性清潔劑（如食品級洗潔精）+ 軟布 / 海綿擦拭罐內壁，避免使用硬毛刷（易劃傷 PE 表面，滋生細菌或殘留雜質）；

• 清潔后用清水反復沖洗 2-3 次，直至流出的水清澈無泡沫，最后打開人孔 / 透氣口，讓罐內自然風干（避免陽光直射，防止 PE 老化）；

• 禁止使用強酸、強堿清潔劑（如鹽酸、氫氧化鈉溶液），以免腐蝕 PE 材質，破壞罐壁結構。

2. 外部清潔

• 用清水擦拭罐身外部，去除運輸過程中的灰塵、油污，尤其注意接口（法蘭、閥門連接處）的清潔，避免雜質影響密封效果。

三、安全適配：根據儲存需求搭建配套安全設施

1. 接口與閥門安裝

• 管道材質需與儲罐材質、儲存介質兼容（如儲存腐蝕性液體時，管道需選 PPR、PVC 或不銹鋼材質）；

• 安裝時避免過度用力擰動接口，防止 PE 接口開裂（建議用生料帶密封螺紋，法蘭連接時均勻擰緊螺栓，避免局部受力過大）。

• 根據進料、出料需求，在儲罐的進料口、出料口、排污口安裝適配的閥門（如球閥、閘閥）、管道，注意：

2. 防靜電與接地（針對易燃易爆 / 易產生靜電介質）

• 若儲存乙醇、甲醇等易產生靜電的液體，需為儲罐安裝防靜電接地裝置（如接地極、接地線），并檢測接地電阻（需≤10Ω，符合 GB 50160《石油化工企業設計防火標準》）；

• 接地裝置需直接連接儲罐金屬配件（如法蘭、閥門的金屬部分），避免連接 PE 罐身（PE 為絕緣材質，無法傳導靜電）。

3. 液位監測與壓力控制

• 安裝液位計（如浮球液位計、超聲波液位計），確保實時監控液位，避免滿罐儲存（PE 儲罐需預留 10%-20% 空間，防止液體受熱膨脹導致罐內壓力驟升）；

• 若儲存揮發性液體（如氨水、酒精），需在罐頂安裝呼吸閥或透氣帽，平衡罐內壓力，防止儲罐因負壓變形或正壓泄漏。

4. 防護與固定

• 若儲罐放置在室外，需搭建遮陽棚或防曬涂層（PE 長期暴曬易老化，縮短使用壽命），同時避免儲罐被尖銳物體碰撞（可在罐身周圍設置防護欄）；

• 大型立式 PE 儲罐需固定在混凝土基礎上，基礎需水平、承重達標（參考儲罐廠商提供的 “基礎承重參數"，避免儲罐傾斜或沉降）。

四、介質驗證：確認儲罐與儲存介質兼容

1. 核對化學相容性

• 對照儲罐廠商提供的《PE 材質化學相容性表》，確認待儲存介質（如硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液、食用油等）在 “兼容" 范圍內；

• 若為混合介質（如多種化學品復配液），需額外咨詢廠商，避免介質間反應后腐蝕 PE 材質（如強酸 + 強氧化劑可能加速 PE 老化）。

2. 小劑量試儲存（可選，針對高風險介質）

• 罐壁是否有溶脹、變色、滲漏；

• 接口、閥門是否密封完好，無介質滲出；

• 若儲存高濃度化學品或不常用介質，可先注入少量介質（約儲罐容量的 5%-10%），靜置 24-48 小時，觀察：

• 試儲存無問題后，再逐步增加介質容量，避免直接滿罐儲存。

五、其他注意事項

• 人員培訓：操作儲罐的人員需了解儲罐的使用禁忌（如禁止超溫儲存，PE 長期使用溫度≤60℃）、應急處理方法（如泄漏時如何關閉閥門、疏散介質）；

• 記錄存檔：將儲罐的產品合格證、清潔記錄、介質兼容性報告、安全設施安裝記錄整理存檔，便于后續維護和檢查。