一、直接接觸式液位計（適用于中小型儲罐，成本較低）

1. 磁翻板液位計

• 原理：罐內浮子隨液位升降，通過磁耦合帶動外部翻板（紅 / 白交替）顯示液位，可搭配遠傳模塊（4-20mA 信號）實現遠程監控。

• 優勢：直觀可見（現場讀數方便）、耐腐性強（浮子和導管可選 316 不銹鋼或 PVC 材質）、維護簡單（無復雜電路）。

• 注意事項：需確保浮子與溶液密度匹配（次氯酸鈉密度約 1.1-1.2g/cm3，浮子密度需略低）；導管需垂直安裝，避免罐內攪拌裝置或管道干擾浮子運動。

2. 投入式液位變送器

• 原理：將壓力傳感器投入罐內底部，通過測量液體靜壓（P=ρgh）計算液位（ρ 為溶液密度，g 為重力加速度，h 為液位高度）。

• 優勢：安裝靈活（可從罐頂插入）、適合深型儲罐（量程可達 0-10m），輸出信號可直接接入 PLC 系統實現自動控制。

• 注意事項：傳感器探頭需耐腐（材質選 316L 不銹鋼或 PTFE 涂層）；定期校準（因次氯酸鈉密度可能隨濃度變化，影響測量精度）。

3. 玻璃管液位計（慎用）

• 原理：通過罐壁玻璃管與罐內液位連通，直接觀察液位。

• 局限性：玻璃易被次氯酸鈉長期腐蝕（尤其是高濃度溶液），存在破裂風險；且不適合大型儲罐或需要遠程監控的場景，僅臨時應急時使用。

二、非接觸式液位計（適用于腐蝕性強、大型儲罐）

1. 超聲波液位計

• 原理：從罐頂發射超聲波，通過聲波反射時間計算液位（h=v×t/2，v 為聲速，t 為往返時間）。

• 優勢：安裝在罐頂（無需開孔接觸液體）、耐腐性佳（探頭可選 PVDF 材質）、適合各種儲罐形狀（立式、臥式）。

• 注意事項：避免罐內攪拌裝置產生的泡沫或蒸汽干擾聲波反射（可加裝導波管減少干擾）；量程不宜超過 20m（遠距離測量精度下降）。

2. 雷達液位計

• 原理：發射高頻雷達波（微波），通過反射波的時間差計算液位，不受溫度、壓力、蒸汽影響。

• 優勢：精度高（±2mm）、抗干擾能力強（適合有攪拌、泡沫或揮發氣體的場景）、可用于高壓儲罐（如封閉型次氯酸鈉儲罐）。

• 注意事項：成本較高（約為超聲波液位計的 2-3 倍）；需避免罐頂結構（如攪拌器支架）遮擋雷達波路徑。

三、選型建議（結合場景匹配）

四、安裝與維護要點

1. 安裝位置：遠離罐內攪拌裝置、進料口和出料口（避免液體擾動影響測量）；非接觸式液位計需垂直對準液面中心，減少反射誤差。

2. 防腐處理：所有與次氯酸鈉接觸的部件（如法蘭、密封件）需采用耐氯材質（EPDM 橡膠、PTFE），避免金屬部件直接暴露。

3. 定期校準：每月校準一次（尤其是投入式液位計，需根據溶液實際密度調整參數）；雨季或溫度劇烈變化時增加校準頻率。